隨著(zhù)消費者對粉撲性能要求的提升，傳統質(zhì)檢方法已無(wú)法滿(mǎn)足精準度與效率需求。TEX-01質(zhì)構分析儀通過(guò)客觀(guān)量化檢測，重新定義了粉撲行業(yè)的質(zhì)檢標準。

傳統質(zhì)檢的局限性
主觀(guān)性強：依賴(lài)人工觸摸與視覺(jué)評估，數據不可追溯；
效率低下：?jiǎn)螛悠窓z測耗時(shí)長(cháng)達數分鐘，難以應對大規模生產(chǎn)；
參數單一：僅評估硬度或彈性等個(gè)別指標，無(wú)法全面反映性能。
TEX-01通過(guò)自動(dòng)化測試與多參數分析，解決了上述痛點(diǎn)。
TEX-01在質(zhì)檢中的應用優(yōu)勢
高效檢測：
配置專(zhuān)用治具后，單樣品檢測周期≤30秒，數據自動(dòng)上傳至MES系統；
示例：某工廠(chǎng)應用后，質(zhì)檢效率提升300%，人力成本減少60%。
全面評估：
一次測試可獲取硬度、彈性、內聚性等12項參數，生成“性能指紋圖譜"；
示例：通過(guò)對比競品數據，某企業(yè)發(fā)現自身產(chǎn)品內聚性偏低，優(yōu)化后掉屑率下降80%。
數據追溯：
系統自動(dòng)保存原始數據與測試日志，滿(mǎn)足ISO 22716等法規要求；
示例：某品牌通過(guò)審計追蹤功能，30分鐘內定位到某批次產(chǎn)品的工藝異常時(shí)間點(diǎn)。
案例：某企業(yè)質(zhì)檢體系升級全流程
某粉撲生產(chǎn)企業(yè)面臨客訴率上升問(wèn)題，通過(guò)TEX-01檢測發(fā)現：

硬度合格率僅75%（標準：4.0±0.5N）；
彈性保留率低于80%的樣品占比達30%。
企業(yè)據此升級質(zhì)檢體系：
來(lái)料檢驗：淘汰硬度不合格原料；
過(guò)程監控：每2小時(shí)抽檢1次彈性保留率；
成品放行：需通過(guò)全質(zhì)構測試（TPA）12項參數。
升級后客訴率下降65%，年減少退貨損失超500萬(wàn)元。
相關(guān)問(wèn)答
Q：TEX-01能否替代傳統硬度計？
A：可替代，且提供更豐富的力學(xué)參數（如彈性、黏性）。

Q：如何確保檢測數據的國際互認性？
A：儀器通過(guò)ISO 7500-1校準認證，測試方法符合ASTM D695標準。

Q：儀器是否支持遠程運維與診斷？
A：可通過(guò)云端平臺實(shí)現遠程參數調試與故障診斷，響應時(shí)間＜2小時(shí)。