注射器的滑動(dòng)性能是衡量其臨床使用安全性的核心指標，若滑動(dòng)性能不合格，可能導致注射劑量不準確、醫護操作困難甚至藥物泄漏。YY/T 0573.2-2018《注射器活塞滑動(dòng)性能》標準對注射器的活塞摩擦力、滑動(dòng)順暢性等作出了明確規范，而西奧機電的 MST-01 醫用注射器測試儀，憑借精準的檢測能力和標準化操作流程，成為解決注射器滑動(dòng)性能問(wèn)題的關(guān)鍵工具，為 QC 部門(mén)提供了可靠的故障診斷方案。
在實(shí)際檢測中，注射器滑動(dòng)性能不合格多源于活塞摩擦力異常 —— 摩擦力過(guò)大可能因活塞潤滑不足或尺寸偏差導致，過(guò)小則可能引發(fā)漏液風(fēng)險。MST-01 嚴格遵循 YY/T 0573.2-2018 標準，通過(guò)模擬臨床注射操作的自動(dòng)化測試系統，實(shí)現對活塞摩擦力的精準檢測。測試時(shí)，將注射器固定于專(zhuān)用夾具，儀器以 30mm/min 的標準速度驅動(dòng)推桿，同步記錄活塞移動(dòng)過(guò)程中的摩擦力值變化曲線(xiàn)。系統會(huì )自動(dòng)識別并計算平均摩擦力、最大靜摩擦力等關(guān)鍵參數，其中平均摩擦力需控制在 15N 以?xún)龋ú煌幐褡⑸淦髀杂胁町悾?，最大靜摩擦力與平均摩擦力的比值應≤1.5，否則判定為滑動(dòng)性能不合格。
該實(shí)戰教程的核心操作要點(diǎn)包括三方面：一是樣品預處理，需將注射器在 23℃±2℃環(huán)境中平衡至少 2 小時(shí)，確保溫度對活塞橡膠彈性的影響降至*低；二是夾具校準，每次測試前需檢查夾具與注射器的同軸度，偏差不超過(guò) 0.5mm，避免因受力不均導致的摩擦力檢測失真；三是數據解讀，若摩擦力曲線(xiàn)出現鋸齒狀波動(dòng)，提示活塞存在卡滯現象，可能是潤滑劑涂抹不均或針筒內壁有劃痕，需追溯生產(chǎn)環(huán)節的模具精度或裝配工藝。通過(guò) MST-01 的檢測數據，可快速定位滑動(dòng)性能不合格的根源，為生產(chǎn)線(xiàn)的工藝調整提供明確方向。
問(wèn)答環(huán)節
問(wèn)：MST-01 能否檢測不同規格注射器（如 1ml、5ml、20ml）的滑動(dòng)性能？
答：可以。儀器內置多規格注射器的檢測模板，只需選擇對應型號，系統會(huì )自動(dòng)匹配夾具尺寸與力值量程（0-50N），滿(mǎn)足 YY/T 0573.2-2018 對不同容量注射器的測試要求。
問(wèn)：如何通過(guò)檢測數據判斷活塞潤滑不足還是尺寸偏差導致的滑動(dòng)性能不合格？
答：若平均摩擦力偏高但曲線(xiàn)平滑，多為潤滑不足；若摩擦力波動(dòng)大且伴隨峰值突變，可能是活塞與針筒尺寸配合偏差（如活塞直徑過(guò)大），可結合器身密合性測試進(jìn)一步驗證。
問(wèn)：該儀器的檢測結果能否直接用于生產(chǎn)車(chē)間的實(shí)時(shí)調整？
答：能。MST-01 支持檢測數據實(shí)時(shí)傳輸至生產(chǎn)管理系統，當連續 3 個(gè)樣品的摩擦力值超出閾值時(shí)，系統會(huì )自動(dòng)預警，提示操作人員檢查潤滑劑噴涂量或模具磨損情況，實(shí)現質(zhì)量問(wèn)題的即時(shí)干預。